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led背光源生产过程

来源:深圳市迈晶电子有限公司         添加时间:2020-03-14

第一步是导光板的制作:导光板如果只是一个平面,没有导柱和各种挡墙的结构,厚度在2MM以上,一般就可以采用切割压克力板,然后在上面丝印网点的方式制作,切割的方法有机械切割和激光切割。这种方式一来可以比较快的调整光线输出的均匀性,二是省去了注塑开模费用,三是可以快速贴光学膜。这种方式的光源一般采用插灯(2x3x4mm方灯)。

如果导光板上有导柱和挡墙等定位结构,导光板就需要开注塑模具生产,模芯一般用S136钢,表面要进行抛光处理,为了提高正面出光效率,有时还会在出光面进行放电或喷砂处理。一个模仁的使用寿命大概在30~50万次左右。与这种导光板配套的光学模片一般要用模切的方式生产,背光源制作效率较低,产品重复精度高。
第二步光学模片的制作:光学模片一般采用模切的方式制作,制作时会在相应的定位位置备覆双面胶或不干胶,然后排列在离型纸上给贴膜工序使用。对于比较精细的白光产品,要使用无纤维剥离的离型膜,并且要在千级的超净车间里模切生产。而用于提高亮度的增光膜,则在模切和使用过程中都要用保护膜保护,在组装背光源成品时才可以去除。

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